ZMAP-1.6-DN20,ZMAP-1.6-DN25,ZMAP-1.6-DN40,ZMAP-1.6-DN50,ZMAP-1.6-DN65,ZMAP-1.6-DN80,ZMAP-1.6-DN100,ZMAP-1.6-DN150,ZMAP-1.6-DN200,ZMAP-16-DN20,ZMAP-16-DN25,ZMAP-16-DN40,ZMAP-16-DN50,ZMAP-16-DN65,
ZMAP-16-DN80,ZMAP-16-DN100,ZMAP-16-DN150,ZMAP-16-DN200,ZMAP-4.0-DN20,ZMAP-4.0-DN25,ZMAP-4.0-DN40,ZMAP-4.0-DN50,ZMAP-4.0-DN65,
ZMAP-4.0-DN80,ZMAP-4.0-DN100,ZMAP-4.0-DN150,ZMAP-4.0-DN200,ZMAP-40-DN20,ZMAP-40-DN25,ZMAP-40-DN40,ZMAP-40-DN50,ZMAP-40-DN65,
ZMAP-40-DN80,ZMAP-40-DN100,ZMAP-40-DN150,ZMAP-40-DN200,ZMAP-6.4-DN20,ZMAP-6.4-DN25,ZMAP-6.4-DN40,ZMAP-6.4-DN50,ZMAP-6.4-DN65,
ZMAP-6.4-DN80,ZMAP-6.4-DN100,ZMAP-6.4-DN150,ZMAP-6.4-DN200,ZMAP-64-DN20,ZMAP-64-DN25,ZMAP-64-DN64,ZMAP-64-DN50,ZMAP-64-DN65,
ZMAP-64-DN80,ZMAP-64-DN100,ZMAP-64-DN150,ZMAP-64-DN200,氣動單座調節閥
一、ZMAP氣動單座調節閥概述:
ZMAP氣動單座調節閥,ZXP氣動單座調節閥、ZXN氣動雙座調節閥、ZXM氣動套筒調節閥系列氣動薄膜直通調節閥采用頂導向結構,配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、充體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質,工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。單座適用于對泄露量求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質的場合;雙座閥不平衡力小、允許壓差大、流通能力大等特點,適用于泄露量要求不嚴格的場合;套筒閥具有穩定性好,不易產生震動,噪音低,對溫度敏感小,適用于壓差較大及泄露量要求不嚴格場合。
本系列產品的標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產品公稱壓力等級有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~400。適用流體溫由-200℃~560℃范圍內多種檔次。泄漏量標準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規格可供選擇。
二、ZMAP氣動單座調節閥工作原理:
ZMAP氣動單座調節閥直通調節閥采用頂導向結構,配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、充體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質,工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。單座適用于對泄露量求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質的場合;雙座閥不平衡力小、允許壓差大、流通能力大等特點,適用于泄露量要求不嚴格的場合;套筒閥具有穩定性好,不易產生震動,噪音低,對溫度敏感小,適用于壓差較大及泄露量要求不嚴格場合。本系列產品的標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產品公稱壓力等級有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~400。適用流體溫由-200℃~560℃范圍內多種檔次。泄漏量標準有IV級或VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規格可供選擇。主要技術參數和性能指標調節機構主要技術參數公稱通徑mm
三、ZMAP氣動單座調節閥技術參數:
四、ZMAP氣動單座調節閥尺寸:
五、ZMAP氣動單座調節閥安裝與維護
1、 安裝:
(1) 安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合,檢查整機零件是否缺損與松動。
(2) 在安裝前,對管道應進行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3) 切斷閥安裝前,應先徹底清洗管道。
(4)安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
(5) 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6) 介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。
2、 維護:
(1)清洗閥門:對清洗一般介質,只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
(2) 閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。
(3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。
(4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
(5) 推桿、導向與密封表面的損壞:對反作用執行機構必須換新,而對正作用執行機構,可用適當的修理后使用。
(6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。
(7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據檢查結果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試,并在這期間,可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。