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潤滑泵、分配器、加油泵、指示器、控制閥、壓力開關(guān)、換向閥、過濾器、噴射閥、安全閥、冷卻器

氣源處理元件 控制元件 執(zhí)行元件 氣動(dòng)元件

普通會(huì)員

潤滑泵、分配器、加油泵、指示器、控制閥、壓力開關(guān)、換向閥、過濾器、噴射閥、安全閥、冷卻器

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  • 注冊(cè)年份:

    2006

  • 主     營:

    氣源處理元件 控制元件 執(zhí)行元件 氣動(dòng)元件

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    無錫市會(huì)北路28-135

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SGZ-8, 手動(dòng)潤滑泵
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):916SGZ-8, 手動(dòng)潤滑泵 
型號(hào): SGZ-8,
單價(jià): 面議
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最后更新: 2012-01-06 10:26
 
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SGZ-8, 手動(dòng)潤滑泵,生產(chǎn)廠家,價(jià)格

一、使用條件

      本手動(dòng)潤滑泵是一種由人力扳動(dòng)手柄操作,排出潤滑脂的小型潤滑泵,可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上。與雙線給油器組成手動(dòng)終端式集中潤滑系統(tǒng)。
      適用于潤滑頻率較低(一般給油間隔為8小時(shí)以上),配管(DN20)長度不超過35米,潤滑點(diǎn)不超過50點(diǎn)的單機(jī)小型設(shè)備上,作為干油集中潤滑系統(tǒng)供送潤滑脂的裝置。
二、技術(shù)參數(shù)

型號(hào)
公稱壓力Mpa
給油量ml/循環(huán)
貯油筒體積L
重量Kg
SGZ-8
10
8
3.5
24
使用介質(zhì)為錐入度265(25℃,150g)1/10mm的潤滑脂,適用環(huán)境溫度0℃~40℃。
 
三、工作原理                    
手動(dòng)潤滑泵供脂是靠人工扳動(dòng)手柄,通過小齒輪1帶動(dòng)具有齒條的壓油柱塞2作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)柱塞處于(右圖所示)右端極限位置時(shí),左端油腔容積增大形成真空,于是貯油筒內(nèi)的潤滑脂在大氣和活塞壓力的作用下進(jìn)入左端油腔內(nèi)。當(dāng)柱塞向左移動(dòng)時(shí),擠壓潤滑脂頂開單向閥4經(jīng)換向閥進(jìn)入輸油主管Ⅱ內(nèi);此時(shí),柱塞右端油腔容積逐漸增大,潤滑脂被吸入,在柱塞返回向右移動(dòng)時(shí),充滿潤滑脂的油腔又逐漸變小,這樣擠壓潤滑脂,頂開單向閥3經(jīng)換向閥流進(jìn)輸送主管Ⅱ。供油過程中的換向是通過換向閥6實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)把換向閥手柄拉出時(shí),潤滑脂從主管Ⅱ排出;當(dāng)把換向閥手柄推進(jìn)時(shí),則潤滑脂從主油管Ⅰ排出。
 



六、操作方法
1、將換向閥手柄推進(jìn)至極限位置,主管路Ⅰ供油。
2、擺動(dòng)手柄前后運(yùn)動(dòng),壓力表指針波動(dòng)變化,證明系統(tǒng)給油器有給油動(dòng)作。
3、泵上壓力表指示壓力值上升保持穩(wěn)定,證明系統(tǒng)給油器全部動(dòng)作完畢。
4、操作換向閥手柄換向,使主管路Ⅱ供油,按2.3 條進(jìn)行操作。
5、將換向閥換向,卸除管路壓力,為下一個(gè)循環(huán)準(zhǔn)備,手柄扳至垂直位置。
 

七、使用說明
1、手動(dòng)潤滑泵應(yīng)垂直安裝,泵的上方及周圍要留有指示桿上升及補(bǔ)脂操作的空間,需在室外及環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用時(shí),應(yīng)將其置于防護(hù)罩內(nèi)。
2、向貯油筒內(nèi)加注潤滑脂,必須使用專用的手動(dòng)或電動(dòng)加油泵從潤滑泵的加油口加入。
3、泵加油口的過濾網(wǎng)應(yīng)定期檢查,清洗。
4、貯油器內(nèi)無脂不許操縱手柄;下油位時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)脂,以免吸入空氣。
 

 
八、常見故障及排除
故障現(xiàn)象
 故障原因  排除方法
泵的輸出壓力升不上去
1.壓力表損壞
2.貯油器和配管里進(jìn)入空氣
3.保險(xiǎn)片破裂
4.使用時(shí)間很長,柱塞與套過度磨損
 
1.更換壓力表
2.打開排氣閥排氣
3.更換保險(xiǎn)片
4.更換零件
 
泵的輸出壓力急劇上升
1.換向閥換向未到位
2.管路阻塞
3.分配器動(dòng)作不良
1.換向位閥
2.檢查管路
3.觀察分配器動(dòng)作情況

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