一、概述
回轉(zhuǎn)窯托輪應(yīng)平行于窯體中心線安裝,窯體為傾斜放置,在自重作用下有下滑的趨勢,采用液壓推力擋輪液壓站,使窯體按預(yù)想的速度(一般約2-3mm/h),強制上竄和有控制的下滑,從而有效地保證輪帶與托輪的均勻接觸和磨損,并節(jié)省托輪調(diào)整的工作量。
液壓擋輪正常上下游動的行程為±10mm,當(dāng)上下游動的行程達到15mm時,應(yīng)發(fā)出報警訊號,當(dāng)上下游動達到極限行程(±30mm)時,應(yīng)立即停止對主電機供電。允許通過調(diào)整限位開關(guān)的位置對上述控制行程作±1-2mm的少量變動。
二、技術(shù)參數(shù)
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三、工作原理
系統(tǒng)裝有兩套可調(diào)流量微量計量泵,正常工作時,油泵一臺工作,一臺備用,在特殊需要時亦可允許同時起動兩泵,系統(tǒng)最高壓力為10MPa,最低壓力為4MPa,油缸上行速度由變量微量油泵來調(diào)定,油缸下行時的速度由節(jié)流閥來調(diào)定,油溫是由裝在油箱上的雙金屬電接點溫度來控制電加熱器的關(guān)閉,油站系統(tǒng)有一臺精度
為10μm的精過濾器,確保液壓油的清潔。過濾器壓差達到0.35MPa時報警,并及時更換過濾器濾芯。
油站在啟動窯的同時接通工作油泵,迫使窯體向上移動,此時回油的二位三通電磁球閥的電磁鐵不通電,電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)擋輪座上行碰到上行限位開關(guān)時,油泵電機斷電,電磁球閥通電并打開閥門,此時靠窯體的自重使油缸中的油經(jīng)精過濾器、節(jié)流閥、二位三通電磁球閥排回油箱。油缸下滑碰到下限開關(guān)時,二位三通電磁球閥斷電,關(guān)閉回油管路,同時油泵啟動,重復(fù)上述推窯上行動作。
系統(tǒng)非正常工作,當(dāng)油缸上行或下行時,由于第一組限位開關(guān)發(fā)生故障而碰。